LiBr अवशोषण ताप पंप एक प्रकार का OEM अवशोषण ताप पंप उपकरण है जो उच्च श्रेणी के ताप स्रोतों, जैसे भाप, HT गर्म पानी, प्राकृतिक गैस, आदि द्वारा संचालित होता है, ताकि LT ताप स्रोतों, जैसे अपशिष्ट गर्म पानी, से गर्मी को पुनर्प्राप्त किया जा सके। जिला तापन और औद्योगिक प्रक्रिया के लिए गर्म पानी का उत्पादन।
अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति प्रक्रिया में, बाष्पीकरणकर्ता में रेफ्रिजरेंट पानी अपशिष्ट गर्म पानी से गर्मी को अवशोषित करता है और रेफ्रिजरेंट वाष्प में वाष्पित हो जाता है जो अवशोषक में प्रवेश करता है।रेफ्रिजरेंट वाष्प को अवशोषित करने के बाद, अवशोषक में संकेंद्रित घोल पतला घोल बन जाता है और अवशोषित गर्मी को छोड़ देता है, जो गर्म पानी को हीटिंग माध्यम के रूप में हीटिंग प्रभाव के लिए आवश्यक तापमान तक गर्म करता है।इस बीच, पतला घोल घोल पंप द्वारा जनरेटर तक पहुंचाया जाता है, जहां पतला घोल संचालित भाप (या एचटी गर्म पानी) द्वारा गर्म किया जाता है, जो केंद्रित घोल में बदल जाता है और अवशोषक में वापस भेज दिया जाता है।सांद्रण प्रक्रिया से रेफ्रिजरेंट वाष्प उत्पन्न होता है जो कंडेनसर में प्रवेश करता है जहां इसका उपयोग गर्म पानी को आवश्यक तापमान तक गर्म करने के लिए किया जाता है।इस बीच, रेफ्रिजरेंट वाष्प संघनित होकर रेफ्रिजरेंट पानी में बदल जाता है, जो बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करता है और अपशिष्ट गर्म पानी से गर्मी को अवशोषित करता है।ओईएम अवशोषण ताप पंप द्वारा इस चक्र को दोहराने से एक सतत तापन प्रक्रिया बनती है।
HT ताप स्रोत के लिए, दोहरे प्रभाव LiBr अवशोषण ताप पंप को अपनाया जा सकता है।
बाष्पीकरणकर्ता में रेफ्रिजरेंट पानी अपशिष्ट गर्म पानी से गर्मी को अवशोषित करता है और रेफ्रिजरेंट वाष्प में वाष्पित हो जाता है जो अवशोषक में प्रवेश करता है।रेफ्रिजरेंट वाष्प को अवशोषित करने के बाद, अवशोषक में संकेंद्रित घोल पतला घोल बन जाता है और अवशोषित गर्मी को छोड़ देता है, जो गर्म पानी को हीटिंग माध्यम के रूप में हीटिंग प्रभाव के लिए आवश्यक तापमान तक गर्म करता है।इस बीच, पतला समाधान समाधान पंप द्वारा एलटी हीट एक्सचेंजर, एचटी हीट एक्सचेंजर के माध्यम से एचटीजी तक पहुंचाया जाता है, जहां इसे गर्मी स्रोत द्वारा गर्म किया जाता है, रेफ्रिजरेंट वाष्प छोड़ता है और समाधान को मध्यवर्ती समाधान में केंद्रित करता है।
एचटी हीट एक्सचेंजर में गर्मी छोड़ने के बाद, मध्यवर्ती समाधान एलटीजी में प्रवेश करता है, जहां इसे एचटीजी से एचटी रेफ्रिजरेंट वाष्प द्वारा गर्म किया जाता है, रेफ्रिजरेंट वाष्प छोड़ता है और केंद्रित घोल में केंद्रित होता है।
एचटीजी में उत्पन्न एचटी रेफ्रिजरेंट वाष्प एलटीजी में मध्यवर्ती घोल को गर्म करने के बाद, यह घनीभूत पानी बन जाता है, जो एलटीजी में उत्पन्न रेफ्रिजरेंट वाष्प के साथ कंडेनसर में प्रवेश करता है, और गर्म पानी को एक आवश्यक तापमान तक गर्म करता है।इस बिंदु पर, HT और LT रेफ्रिजरेंट वाष्प दोनों पानी में संघनित हो जाते हैं।
अपशिष्ट गर्म पानी से निकलने वाली गर्मी को अवशोषित करने के लिए थ्रॉटल के माध्यम से रेफ्रिजरेंट पानी बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करने के बाद, यह अवशोषक में प्रवेश करने वाला रेफ्रिजरेंट वाष्प बन जाता है।एलटीजी में संकेंद्रित घोल रेफ्रिजरेंट वाष्प को अवशोषित करने और पानी में संघनित होने के लिए एलटी हीट एक्सचेंजर के माध्यम से अवशोषक में लौट आता है।
ओईएम अवशोषण ताप पंप द्वारा इस चक्र को दोहराने से एक सतत तापन प्रक्रिया बनती है।
आम तौर पर, क्लास II LiBr अवशोषण ताप पंप एक प्रकार का एलटी अपशिष्ट ताप-चालित उपकरण है, जो अपशिष्ट गर्म पानी से गर्मी को अवशोषित करता है और संचालित अपशिष्ट गर्म पानी की तुलना में अधिक तापमान वाला गर्म पानी उत्पन्न करता है।इस प्रकार के ताप पंप की सबसे विशिष्ट विशेषता यह है कि यह अन्य ताप स्रोतों के बिना अपशिष्ट गर्म पानी की तुलना में अधिक तापमान वाला गर्म पानी उत्पन्न कर सकता है।इस स्थिति में, अपशिष्ट गर्म पानी भी गर्मी का स्रोत है।यही कारण है कि क्लास II LiBrabsorption ताप पंप को तापमान बढ़ाने वाले ताप पंप के रूप में जाना जाता है।
अपशिष्ट गर्म पानी जनरेटर और बाष्पीकरणकर्ता में श्रृंखला में या समानांतर तरीके से प्रवेश करता है।रेफ्रिजरेंट पानी बाष्पीकरणकर्ता में अपशिष्ट गर्म पानी से गर्मी को अवशोषित करता है, फिर यह रेफ्रिजरेंट वाष्प में वाष्पित हो जाता है और अवशोषक में प्रवेश करता है।अवशोषक में संकेंद्रित घोल पतला घोल बन जाता है और रेफ्रिजरेंट वाष्प को अवशोषित करने के बाद गर्मी छोड़ता है।अवशोषित ऊष्मा गर्म पानी को आवश्यक तापमान तक गर्म करती है।
दूसरी ओर, पतला घोल हीट एक्सचेंजर के माध्यम से संकेंद्रित घोल के साथ गर्मी के आदान-प्रदान के बाद जनरेटर में प्रवेश करता है और जनरेटर में वापस आ जाता है, जहां इसे अपशिष्ट गर्म पानी द्वारा गर्म किया जाता है और संकेंद्रित घोल में केंद्रित किया जाता है, फिर अवशोषक में पहुंचाया जाता है।जनरेटर में उत्पन्न रेफ्रिजरेंट वाष्प को कंडेनसर में पहुंचाया जाता है, जहां इसे कम तापमान वाले ठंडे पानी द्वारा पानी में संघनित किया जाता है और रेफ्रिजरेंट पंप द्वारा बाष्पीकरणकर्ता तक पहुंचाया जाता है।
ओईएम अवशोषण ताप पंप द्वारा इस चक्र को दोहराने से एक सतत तापन प्रक्रिया बनती है।
अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति।ऊर्जा संरक्षण एवं उत्सर्जन में कमी
इसका उपयोग थर्मल पावर उत्पादन, तेल ड्रिलिंग, पेट्रोकेमिकल क्षेत्र, स्टील इंजीनियरिंग, रासायनिक प्रसंस्करण क्षेत्र आदि में एलटी अपशिष्ट गर्म पानी या एलपी भाप को पुनर्प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है। यह नदी के पानी, भूजल या अन्य प्राकृतिक जल स्रोत का उपयोग कर सकता है, एलटी गर्म पानी को परिवर्तित कर सकता है। डिस्ट्रिक्ट हीटिंग या प्रोसेस हीटिंग के उद्देश्य से एचटी गर्म पानी में।
दोहरा प्रभाव (कूलिंग/हीटिंग के लिए प्रयुक्त)
प्राकृतिक गैस या भाप द्वारा संचालित, दोहरे प्रभाव अवशोषण ताप पंप बहुत उच्च दक्षता के साथ अपशिष्ट गर्मी को पुनर्प्राप्त कर सकता है (सीओपी 2.4 तक पहुंच सकता है)।यह हीटिंग और कूलिंग दोनों फ़ंक्शन से सुसज्जित है, विशेष रूप से समवर्ती हीटिंग/कूलिंग मांग पर लागू होता है।
दो चरण अवशोषण और उच्च तापमान
क्लास II दो चरण अवशोषण ताप पंप अन्य ताप स्रोत के बिना अपशिष्ट गर्म पानी के तापमान को 80 डिग्री सेल्सियस तक सुधार सकता है।
बुद्धिमान नियंत्रण एवं आसान संचालन
पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण, यह एक-बटन चालू/बंद, लोड विनियमन, समाधान एकाग्रता सीमा नियंत्रण और रिमोट मॉनिटरिंग का एहसास कर सकता है।
• पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण कार्य
नियंत्रण प्रणाली (एआई, वी5.0) को शक्तिशाली और पूर्ण कार्यों द्वारा चित्रित किया गया है, जैसे एक-कुंजी स्टार्ट अप/शटडाउन, टाइमिंग ऑन/ऑफ, परिपक्व सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली, एकाधिक स्वचालित समायोजन, सिस्टम इंटरलॉक, विशेषज्ञ प्रणाली, मानव मशीन संवाद (बहु भाषाएँ), स्वचालन इंटरफ़ेस बनाना, आदि।
• पूर्ण इकाई असामान्यता स्व-निदान और सुरक्षा कार्य
नियंत्रण प्रणाली (एआई, वी5.0) में 34 असामान्यता स्व-निदान और सुरक्षा कार्य हैं।असामान्यता के स्तर के अनुसार सिस्टम द्वारा स्वचालित कदम उठाए जाएंगे।इसका उद्देश्य दुर्घटनाओं को रोकना, मानव श्रम को कम करना और चिलर का निरंतर, सुरक्षित और स्थिर संचालन सुनिश्चित करना है।
• अद्वितीय लोड समायोजन फ़ंक्शन
नियंत्रण प्रणाली (एआई, वी5.0) में एक अद्वितीय लोड समायोजन फ़ंक्शन है, जो वास्तविक लोड के अनुसार चिलर आउटपुट के स्वचालित समायोजन को सक्षम बनाता है।यह फ़ंक्शन न केवल स्टार्टअप/शटडाउन समय और कमजोर पड़ने के समय को कम करने में मदद करता है, बल्कि कम निष्क्रिय काम और ऊर्जा खपत में भी योगदान देता है।
• अद्वितीय समाधान परिसंचरण मात्रा नियंत्रण प्रौद्योगिकी
नियंत्रण प्रणाली (एआई, वी5.0) समाधान परिसंचरण मात्रा को समायोजित करने के लिए एक नवीन टर्नरी नियंत्रण तकनीक का उपयोग करती है।परंपरागत रूप से, समाधान परिसंचरण मात्रा को नियंत्रित करने के लिए केवल जनरेटर तरल स्तर के मापदंडों का उपयोग किया जाता है।यह नई तकनीक संकेंद्रित घोल की सांद्रता और तापमान और जनरेटर में तरल स्तर के गुणों को जोड़ती है।इस बीच, इकाई को इष्टतम परिचालित समाधान मात्रा प्राप्त करने में सक्षम बनाने के लिए समाधान पंप पर एक उन्नत आवृत्ति-परिवर्तनीय नियंत्रण तकनीक लागू की जाती है।यह तकनीक परिचालन दक्षता में सुधार करती है और स्टार्टअप समय और ऊर्जा खपत को कम करती है।
• समाधान एकाग्रता नियंत्रण प्रौद्योगिकी
नियंत्रण प्रणाली (एआई, वी5.0) संकेंद्रित घोल की सांद्रता और मात्रा के साथ-साथ गर्म पानी की मात्रा की वास्तविक समय की निगरानी/नियंत्रण को सक्षम करने के लिए एक अद्वितीय एकाग्रता नियंत्रण तकनीक का उपयोग करती है।यह प्रणाली उच्च-सांद्रण स्थिति में चिलर को सुरक्षित और स्थिर बनाए रख सकती है, चिलर परिचालन दक्षता में सुधार कर सकती है और क्रिस्टलीकरण को रोक सकती है।
• इंटेलिजेंट स्वचालित एयर पर्ज फ़ंक्शन
नियंत्रण प्रणाली (एआई, वी5.0) वैक्यूम स्थिति की वास्तविक समय की निगरानी का एहसास कर सकती है और गैर-संघनित हवा को स्वचालित रूप से बाहर निकाल सकती है।
• अनोखा तनुकरण रोक नियंत्रण
यह नियंत्रण प्रणाली (AI, V5.0) संकेंद्रित घोल सांद्रता, परिवेश के तापमान और शेष सर्द पानी की मात्रा के अनुसार कमजोर पड़ने के संचालन के लिए आवश्यक विभिन्न पंपों के संचालन समय को नियंत्रित कर सकती है।इसलिए, शटडाउन के बाद चिलर के लिए एक इष्टतम एकाग्रता बनाए रखी जा सकती है।क्रिस्टलीकरण को रोक दिया गया है और चिलर के पुनः प्रारंभ होने का समय कम कर दिया गया है।
• कार्यशील पैरामीटर प्रबंधन प्रणाली
इस नियंत्रण प्रणाली (एआई, वी5.0) के इंटरफ़ेस के माध्यम से, ऑपरेटर चिलर प्रदर्शन से संबंधित 12 महत्वपूर्ण मापदंडों के लिए निम्नलिखित में से कोई भी ऑपरेशन कर सकता है: वास्तविक समय प्रदर्शन, सुधार, सेटिंग।ऐतिहासिक संचालन घटनाओं का रिकार्ड रखा जा सकता है।
• यूनिट दोष प्रबंधन प्रणाली
यदि ऑपरेशन इंटरफ़ेस पर कभी-कभार खराबी का कोई संकेत प्रदर्शित होता है, तो यह नियंत्रण प्रणाली (एआई, वी5.0) गलती का पता लगा सकती है और उसका विवरण दे सकती है, समाधान प्रस्तावित कर सकती है या समस्या निवारण मार्गदर्शन प्रदान कर सकती है।ऑपरेटरों द्वारा प्रदान की जाने वाली रखरखाव सेवा को सुविधाजनक बनाने के लिए ऐतिहासिक दोषों का वर्गीकरण और सांख्यिकीय विश्लेषण किया जा सकता है।